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防爆面的準確定義為隔爆接合面，是指隔爆外殼不同部件相對應的表面配合在一起(或外殼連接處)且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內部傳到外殼外部的部位(機座與端蓋止口配合處，軸承蓋與轉軸配合處等)。

隔爆接合面的結構參數(shù)：

1. 隔爆接合面的寬度(火焰通路長度)即從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路長度;

2. 隔爆接合面相對應表面之間的距離(間隙或直徑差);

3. 隔爆接合面表面粗糙度的要求(粗糙度Ra不超過6.3μm)。

這三個參數(shù)在國家防爆標準中都有嚴格的規(guī)定，對于隔爆面的損傷，包括劃痕、磕碰、撞擊及銹蝕，都會造成隔爆面結構參數(shù)的破壞而失去防爆的作用。

隔爆型電機大量使用在化工、化纖、煉油、煤炭等工業(yè)企業(yè)中具有爆炸性危險的環(huán)境中，城市里的汽車加油站注油泵也在使用隔爆型電機，如果用戶使用的隔爆型電機由于隔爆面損傷而不防爆，那將會大大增加可燃性氣體爆炸的可能性，國家和人民的生命財產將會受到嚴重的威脅，一旦出現(xiàn)爆炸其后果是可想而知的。

隔爆接合面嚴重損傷的零部件必須作報廢處理，輕微損傷的零部件可以采用修補的辦法進行修復，恢復其隔爆結構參數(shù)的要求。但是，這些都會造成原材料、工時的損失和浪費，同時也延長了生產周期也降低了生產效率，給企業(yè)帶來不必要的損失。

綜上所述，防爆電機的防爆零部件在加工、儲存、工序傳遞過程中，必須嚴格要求注意保護隔爆接合面，其重要意義是：保障隔爆型電機的防爆性能，保證防爆電機的產品質量，保護用戶的安全生產秩序及國家和人民生命財產的安全，同時穩(wěn)定電機制造的生產效率，企業(yè)減少損失浪費。