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國(guó)家能源集團(tuán)

全力搶占“智”高點(diǎn)

近日，國(guó)家能源集團(tuán)印發(fā)《煤礦智能化建設(shè)指南（試行）》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《指南》）?！吨改稀钒ňっ旱V、露天煤礦、選煤廠三部分及配置建議表，重點(diǎn)介紹了智能化采煤、智能化掘進(jìn)、智能化采剝、智能化穿爆、智能化選煤廠等初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)建設(shè)內(nèi)容。

一直以來(lái)，國(guó)家能源集團(tuán)致力于煤礦智能化頂層設(shè)計(jì)，成立煤礦智能化建設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、經(jīng)驗(yàn)共享、檢查督導(dǎo)、年度考核等工作。各涉煤子分公司作為智能化建設(shè)工作的主體單位，負(fù)責(zé)建立組織機(jī)構(gòu)、逐級(jí)落實(shí)責(zé)任、健全考核機(jī)制、建設(shè)人才體系，全面推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)工作。

截至2021年1月底，國(guó)家能源集團(tuán)16個(gè)智能化煤礦示范工程已開(kāi)工建設(shè)；智能化采煤工作面已建成25個(gè)，計(jì)劃年底建成65個(gè)；智能化掘進(jìn)工作面已建成10個(gè)，計(jì)劃年底建成43個(gè)；智能化選煤廠已建成5個(gè)，計(jì)劃年底建成19個(gè)；5個(gè)露天煤礦已開(kāi)展無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，1個(gè)露天煤礦已實(shí)現(xiàn)5臺(tái)220噸無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)編組重載運(yùn)行；已研發(fā)應(yīng)用5類(lèi)21種煤礦機(jī)器人。

神東礦區(qū)：全面對(duì)標(biāo)世界一流

在神東榆家梁煤礦43101薄煤層智能綜采工作面，巡檢機(jī)器人來(lái)回穿梭，國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)總經(jīng)理王存飛在現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)介紹實(shí)現(xiàn)自主智能割煤的“秘密武器”——三維激光掃描巡檢機(jī)器人。

“這種機(jī)器人通過(guò)智能攝像頭、慣性導(dǎo)航系統(tǒng)、三維激光掃描裝置，可以替代煤機(jī)司機(jī)的眼、耳、皮膚，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和準(zhǔn)確記錄工作面煤層地質(zhì)變化和煤機(jī)、支架的運(yùn)行軌跡。”王存飛說(shuō)，“它的巡檢速度可達(dá)每分鐘60米，10分鐘內(nèi)可完成工作面的掃描。通過(guò)對(duì)比工作面各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集和智能分析，自主制定未來(lái)10刀煤的割煤策略，從而實(shí)現(xiàn)自主智能割煤?！?/span>

井工煤礦綜采工作面智能開(kāi)采是國(guó)內(nèi)外煤炭行業(yè)長(zhǎng)期的研究方向，但受煤層賦存變化大、探測(cè)手段少、物探精度低，尤其是煤巖識(shí)別技術(shù)長(zhǎng)期無(wú)法突破，導(dǎo)致無(wú)法預(yù)測(cè)回采方向煤層情況，綜采智能化只能局限在記憶割煤的技術(shù)上。

面對(duì)這一挑戰(zhàn)，國(guó)家能源集團(tuán)開(kāi)創(chuàng)性地提出“基于三維地質(zhì)模型和掃描構(gòu)建工作面絕對(duì)坐標(biāo)數(shù)字模型的自主智能割煤技術(shù)”，即通過(guò)預(yù)知煤層變化趨勢(shì)，識(shí)別出工作面當(dāng)前的坐標(biāo)信息，采煤機(jī)可根據(jù)煤層分布情況自動(dòng)調(diào)節(jié)采高，實(shí)現(xiàn)了沿煤層的自主割煤，并在神東榆家梁煤礦43101薄煤層智能綜采工作面成功應(yīng)用，解決了長(zhǎng)期困擾智能化開(kāi)采的煤巖無(wú)法識(shí)別難題。

榆家梁煤礦通過(guò)綜采工作面智能化建設(shè)，支架跟機(jī)拉架自動(dòng)化率達(dá)到90%以上，人工干預(yù)率降低到10%以下。采煤機(jī)人工干預(yù)頻次降低到2次/分。

神東上灣煤礦12306綜采工作面應(yīng)用了成套設(shè)備的智能控制平臺(tái)、設(shè)備故障預(yù)警以及專(zhuān)家決策平臺(tái)、巡檢機(jī)器人、設(shè)備速度自適應(yīng)控制技術(shù)、設(shè)備集中自動(dòng)注油技術(shù)、自移機(jī)尾自動(dòng)化等，實(shí)施了設(shè)備集中控制和預(yù)警、專(zhuān)家決策、煤巖識(shí)別、安全供電、礦壓監(jiān)測(cè)等多種智能信息化管理，智能工作面集中控制系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

為確保各類(lèi)機(jī)電設(shè)備的通信接口協(xié)議的一致性和兼容性，國(guó)家能源集團(tuán)從集團(tuán)層面制定并發(fā)布機(jī)電設(shè)備通信接口協(xié)議，通過(guò)協(xié)議的推廣應(yīng)用，加快了設(shè)備改造的進(jìn)度，降低了數(shù)據(jù)集成的難度，提高了通信的實(shí)時(shí)性及可靠性，實(shí)現(xiàn)了多品牌機(jī)電設(shè)備間的互聯(lián)互通。

如今，上灣煤礦利用無(wú)線遙控及遠(yuǎn)程干預(yù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了控制臺(tái)電工、機(jī)頭看護(hù)工、自移機(jī)尾司機(jī)三崗合一，減少生產(chǎn)人員19人，創(chuàng)造了單個(gè)工作面日產(chǎn)5.84萬(wàn)噸、月產(chǎn)146萬(wàn)噸的新紀(jì)錄。

目前，國(guó)家能源集團(tuán)在神東礦區(qū)建成了全國(guó)億噸礦區(qū)中央智能生產(chǎn)控制指揮中心，實(shí)現(xiàn)了對(duì)五礦六井全部系統(tǒng)的集中控制、關(guān)聯(lián)分析、故障診斷與決策管理，集中控制范圍達(dá)620平方公里，打造了國(guó)內(nèi)億噸級(jí)智能礦區(qū)。

據(jù)悉，神東煤炭集團(tuán)目前已制定了《創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)行動(dòng)方案》，設(shè)定了45項(xiàng)指標(biāo)，明確了路線圖和時(shí)間表；確定了對(duì)標(biāo)世界一流管理的32項(xiàng)內(nèi)容、27個(gè)標(biāo)桿對(duì)象、69項(xiàng)主要差距、68項(xiàng)提升目標(biāo)和108項(xiàng)具體措施；啟動(dòng)了智能礦山、機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用等5個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目；取得了中低階煤層瓦斯含量精準(zhǔn)測(cè)定技術(shù)、8.8米一次采全高成套綜采設(shè)備及開(kāi)采技術(shù)、6000米可伸縮單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)等18項(xiàng)全球領(lǐng)先水平的一流業(yè)績(jī)。

榆家梁煤礦綜采工作面調(diào)度室

露天礦區(qū)：多場(chǎng)景應(yīng)用新技術(shù)

“露天煤礦智能開(kāi)采要通過(guò)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高效協(xié)同智能作業(yè)?！睖?zhǔn)能哈爾烏素露天煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)郭安斌說(shuō)。

2020年9月25日，在國(guó)家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)黑岱溝露天煤礦礦坑下，編號(hào)為508的930E礦用卡車(chē)勻速行駛在1200平盤(pán)道路上。駕駛室里，方向盤(pán)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、調(diào)整，車(chē)輛安然駛向前方。無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)在準(zhǔn)能集團(tuán)正逐漸變成現(xiàn)實(shí)。

不久前，內(nèi)蒙古呼倫貝爾氣溫達(dá)到零下30多攝氏度，在這種嚴(yán)寒天氣下，在國(guó)家能源集團(tuán)大雁公司（神寶能源）寶日希勒露天煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，世界極寒工況5G+220噸無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)空載運(yùn)行車(chē)速達(dá)到38千米/時(shí)，較有人駕駛的30千米/時(shí)提升了26.7%，重載速度達(dá)到32千米/時(shí)，并向預(yù)定目標(biāo)40千米/時(shí)推進(jìn)。5臺(tái)無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)在智能調(diào)度平臺(tái)的統(tǒng)一管理下，與電鏟、推土機(jī)等設(shè)備編組協(xié)同高效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)每臺(tái)無(wú)人駕駛礦用卡車(chē)均安裝了耐低溫裝置與傳感器，具備在極寒天氣下作業(yè)的能力。

寶日希勒露天煤礦世界極寒工況5G+220噸無(wú)人駕駛卡車(chē)

這是國(guó)家能源集團(tuán)新技術(shù)多場(chǎng)景研發(fā)應(yīng)用的一個(gè)縮影。

國(guó)家能源集團(tuán)將神寶露天礦原有卡調(diào)系統(tǒng)、超速預(yù)警系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)整合為統(tǒng)一平臺(tái)；對(duì)現(xiàn)有車(chē)載安保設(shè)備進(jìn)行整合改造，增設(shè)道路交通監(jiān)控設(shè)備，研發(fā)終端安全管控軟件平臺(tái)；采集多源異構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一分析管理；將安保系統(tǒng)與調(diào)度系統(tǒng)整合為一套主機(jī)兩塊屏幕，實(shí)現(xiàn)了防碰撞預(yù)警、盲區(qū)監(jiān)控、駕駛員行為分析等功能；形成了統(tǒng)一的集團(tuán)露天煤礦礦用車(chē)輛安保系統(tǒng)的整合升級(jí)改造實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)發(fā)統(tǒng)一的礦用安全生產(chǎn)調(diào)度指揮平臺(tái)，形成了露天煤礦建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。

準(zhǔn)能集團(tuán)利用數(shù)字礦山項(xiàng)目新建或整合了60多個(gè)信息系統(tǒng)，形成了集中統(tǒng)一的“數(shù)據(jù)中心”，做到了數(shù)據(jù)的共享和高效利用，實(shí)現(xiàn)了公司生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、機(jī)電、技術(shù)等各個(gè)管理領(lǐng)域的信息化全覆蓋。在此基礎(chǔ)上，準(zhǔn)能集團(tuán)在露天煤礦的穿、采、運(yùn)、排各個(gè)環(huán)節(jié)，建設(shè)了自動(dòng)采集、監(jiān)測(cè)和智能調(diào)度等系統(tǒng)，初步實(shí)現(xiàn)了原煤生產(chǎn)、洗選裝車(chē)、鐵路運(yùn)輸、矸石發(fā)電、輔助生產(chǎn)等全產(chǎn)業(yè)鏈的一體化聯(lián)動(dòng)管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人或少人，作業(yè)人員減少350人；大型設(shè)備的利用效率提升3%，物料消耗成本降低2元/噸。

此外，國(guó)家能源集團(tuán)還建立了露天煤礦數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，將采礦設(shè)計(jì)、原煤生產(chǎn)、洗選裝車(chē)以及應(yīng)急指揮、決策支持等業(yè)務(wù)整合，實(shí)現(xiàn)一體化數(shù)據(jù)管理。管理人員使用大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，縱向分析露天煤礦內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響，橫向分析煤炭洗選、設(shè)備維修等環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)影響，可以做到快速準(zhǔn)確地決策與處置。同時(shí)，以每天鐵路運(yùn)輸?shù)囊?chē)計(jì)劃為依據(jù)，指導(dǎo)煤炭洗選、倉(cāng)儲(chǔ)和裝車(chē)，以及原煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈一體化聯(lián)動(dòng)管理。

選煤廠：開(kāi)創(chuàng)“黑燈無(wú)人”時(shí)代

通過(guò)智能化改造與應(yīng)用，神東上灣選煤廠發(fā)生了重大的生產(chǎn)變革。

該廠的技術(shù)管理員張新元用4個(gè)轉(zhuǎn)變來(lái)描述：“區(qū)域巡視向無(wú)人值守轉(zhuǎn)變、調(diào)度室集中控制向移動(dòng)集中控制轉(zhuǎn)變、人工數(shù)據(jù)采集向系統(tǒng)自動(dòng)采集轉(zhuǎn)變、運(yùn)行狀態(tài)由經(jīng)驗(yàn)分析向大數(shù)據(jù)智能分析轉(zhuǎn)變?！?/span>

上灣選煤廠裝車(chē)車(chē)間職工武美榮的雙手再也不用高度緊張地工作在裝車(chē)操作臺(tái)前，自開(kāi)發(fā)應(yīng)用智能裝車(chē)系統(tǒng)后，她只需要根據(jù)裝車(chē)數(shù)量，設(shè)置好參數(shù)，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝車(chē)。

如今，該廠建立了涵蓋洗選生產(chǎn)工藝全過(guò)程的數(shù)字化模型，構(gòu)建了智能決策系統(tǒng)，并進(jìn)一步打造了智能加藥、無(wú)人裝車(chē)、煤泥水智能處理等多個(gè)輔助環(huán)節(jié)智能系統(tǒng)，建成了全國(guó)智能化水平的智能洗煤廠，開(kāi)創(chuàng)了“黑燈無(wú)人”洗煤廠的先河。

寧夏煤業(yè)各個(gè)洗煤廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備遠(yuǎn)程一鍵集中啟停車(chē)，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)各單元設(shè)備智能化運(yùn)行。

洗煤廠生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，區(qū)域巡檢人員兩人一組，全面取代了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備崗位操作人員。再也看不到工人人工挑選矸石的“熱鬧”場(chǎng)景，取而代之的是各廠生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，各種設(shè)備在穩(wěn)定運(yùn)行，智能加藥、無(wú)人裝車(chē)……陣陣機(jī)器轟鳴聲不斷傳來(lái)。

平莊煤業(yè)六家煤礦GPRT智能選矸機(jī)器人

在原煤智能破碎運(yùn)輸方面，國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)目前實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)報(bào)警、智能巡檢、智能配倉(cāng)、皮帶縱撕保護(hù)和智能故障識(shí)別等功能。在智能干選方面，他們?cè)陟`新選煤廠實(shí)現(xiàn)分選過(guò)程無(wú)人值守，使用無(wú)線跳頻擴(kuò)頻通信遠(yuǎn)程控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵集中啟停車(chē)操作。在智能重介方面，他們首次利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)太西無(wú)煙煤的粒度和密度組成進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了重介選煤生產(chǎn)過(guò)程的智能控制與管理。在智能跳汰方面，他們實(shí)時(shí)智能調(diào)節(jié)設(shè)備工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)洗后產(chǎn)品質(zhì)量的精準(zhǔn)控制。在智能配煤裝車(chē)方面，他們按照不同用戶的熱值需求，自動(dòng)精準(zhǔn)配煤裝車(chē)，具備智能配倉(cāng)、精準(zhǔn)配煤、自動(dòng)裝車(chē)、智能管理等功能，實(shí)現(xiàn)了洗選加工全工藝環(huán)節(jié)的智能化。

此外，國(guó)家能源集團(tuán)首次在國(guó)內(nèi)外工業(yè)企業(yè)成功應(yīng)用智能云端技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)集控系統(tǒng)操作站、視頻監(jiān)控、安全監(jiān)測(cè)、電子計(jì)量系統(tǒng)、原煤自動(dòng)給配煤系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等在云端服務(wù)器上的有機(jī)整合應(yīng)用，做到生產(chǎn)狀態(tài)綜合實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，智能手機(jī)終端可隨時(shí)隨地查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)了管理和現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)縫連接。

寧煤礦區(qū)：創(chuàng)造條件推進(jìn)智能化

鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)依次啟動(dòng)記憶割煤，支架自動(dòng)跟機(jī)移架、推溜、降架、護(hù)幫一氣呵成，智能采煤系統(tǒng)源源不斷地將煤炭輸送到地面……這是寧夏常態(tài)化智能開(kāi)采工作面——國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)棗泉煤礦220704工作面作業(yè)的場(chǎng)景。

“220704智能化采煤工作面攻克了大傾角智能化開(kāi)采過(guò)程中防止支架‘上竄下滑’的自動(dòng)控制等技術(shù)難題。自2020年3月開(kāi)始實(shí)現(xiàn)了常態(tài)化應(yīng)用，跟機(jī)率為91.6%，記憶截割率為94.9%?！睏椚V副礦長(zhǎng)張曉龍說(shuō)。

與神東礦區(qū)不同，寧夏煤業(yè)所轄14對(duì)礦井地質(zhì)條件各異，水、火、瓦斯、煤塵、頂板、地?zé)帷?dòng)壓七害俱全，并且經(jīng)常會(huì)遇到大傾角開(kāi)采，生產(chǎn)中又面臨采掘失調(diào)，同時(shí)艱苦崗位招工越來(lái)越難，職工老齡化矛盾凸顯。

“沒(méi)條件也要?jiǎng)?chuàng)造條件上智能化，把職工從危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)?！睂幭拿簶I(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子成員達(dá)成共識(shí)。

“寧夏煤業(yè)的智能化從一開(kāi)始就沒(méi)有追求高大上，而是從解決工作面綠色安全高效開(kāi)采的根本問(wèn)題著手?！睏椚V副總工程師馬昆說(shuō)。

2013年至今，寧夏煤業(yè)已累計(jì)建成20個(gè)自動(dòng)化采煤工作面。2020年，棗泉煤礦、羊場(chǎng)灣煤礦二分區(qū)、任家莊煤礦分別有一個(gè)工作面在15度左右傾角下，采煤機(jī)記憶截割率、支架跟機(jī)移架率都達(dá)90%以上。梅花井煤礦111801工作面在26度傾角下，支架跟機(jī)移架率達(dá)100%。

作為寧夏及國(guó)家能源集團(tuán)智能礦山示范建設(shè)工程，金鳳煤礦通過(guò)“工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)+總線+無(wú)線”的混合架構(gòu)組網(wǎng)，讓井上井下多媒體綜合信息雙向、實(shí)時(shí)、高效、可靠傳輸，礦井有了“千里眼”和“順風(fēng)耳”。

據(jù)悉，寧夏煤業(yè)在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)了單向開(kāi)采自動(dòng)化連續(xù)推進(jìn)技術(shù)、智能控制優(yōu)化“單向進(jìn)刀”開(kāi)采控制工藝，提高遠(yuǎn)程干預(yù)的準(zhǔn)確性和效率；平均開(kāi)采速度達(dá)到6.3米/分鐘，日產(chǎn)量達(dá)到1.17萬(wàn)噸；首次應(yīng)用了工作面全景視頻拼接、“有線+無(wú)線”一網(wǎng)到底的智能控制技術(shù)；創(chuàng)新打造了工作面高清可視化技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了攝像儀的自清潔、自清洗，解決了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)情況下可視化操作的難題。

新目標(biāo)：2025年煤礦全部實(shí)現(xiàn)智能化

目前，國(guó)家能源集團(tuán)已經(jīng)掌握5類(lèi)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能采煤核心技術(shù)，分別為薄煤層等高無(wú)人化智能開(kāi)采技術(shù)、中厚煤層透明自主智能開(kāi)采技術(shù)、厚煤層采煤機(jī)器人智能開(kāi)采技術(shù)、大傾角厚煤層單向智能開(kāi)采技術(shù)、直立煤層綜放智能開(kāi)采技術(shù)；5類(lèi)智能掘進(jìn)技術(shù)，分別為智能綜掘技術(shù)、全斷面智能快掘技術(shù)、智能連掘技術(shù)、復(fù)雜條件智能快掘技術(shù)、TBM智能快掘技術(shù)；3類(lèi)卡車(chē)無(wú)人駕駛技術(shù)，分別為300噸級(jí)卡車(chē)無(wú)人駕駛技術(shù)、220噸級(jí)卡車(chē)編組無(wú)人駕駛技術(shù)、100噸級(jí)卡車(chē)編組無(wú)人駕駛技術(shù)；5類(lèi)21種機(jī)器人，分別為掘進(jìn)類(lèi)機(jī)器人（3種）、采煤類(lèi)機(jī)器人（4種）、運(yùn)輸類(lèi)機(jī)器人（2種）、安控類(lèi)機(jī)器人（10種）、救援類(lèi)機(jī)器人（2種），實(shí)現(xiàn)了5大類(lèi)煤礦機(jī)器人全覆蓋。

國(guó)家能源集團(tuán)成立了煤礦智能化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全了監(jiān)督考核機(jī)制；結(jié)合自身特點(diǎn)，制定了煤礦智能化建設(shè)規(guī)劃及目標(biāo)；梳理完善了煤礦智能化建設(shè)相應(yīng)的制度體系和考核辦法；加大對(duì)人力、物力、財(cái)力投入，制定操作性強(qiáng)的財(cái)政支持政策和評(píng)優(yōu)評(píng)先政策。

此外，國(guó)家能源集團(tuán)積極做好智能化建設(shè)人才培養(yǎng)和儲(chǔ)備工作，做好自主培訓(xùn)，將智能化相關(guān)技術(shù)納入安全培訓(xùn)考核內(nèi)容，同時(shí)借鑒國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，按照煤礦賦存條件、礦井產(chǎn)能、災(zāi)害防治等情況，對(duì)集團(tuán)煤礦智能化建設(shè)進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，制定智能礦山總體規(guī)劃和分類(lèi)分級(jí)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，搭建智能礦山的總體應(yīng)用架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)、IT基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu)和安全架構(gòu)，研發(fā)設(shè)計(jì)智能礦山軟件平臺(tái)。

據(jù)了解，在充分發(fā)揮神東煤炭、寧夏煤業(yè)、準(zhǔn)能公司、信息公司等內(nèi)部煤礦智能化建設(shè)團(tuán)隊(duì)技術(shù)力量的同時(shí)，國(guó)家能源集團(tuán)與中國(guó)煤炭科工集團(tuán)聯(lián)合成立煤礦智能化協(xié)同創(chuàng)新中心，并積極引入其他科研實(shí)力較強(qiáng)的第三方研發(fā)單位，著力攻克煤礦智能化關(guān)鍵核心技術(shù)，形成世界領(lǐng)先的智慧煤礦建設(shè)方案和標(biāo)準(zhǔn)體系，解決國(guó)家能源集團(tuán)智能化建設(shè)的現(xiàn)實(shí)需求和技術(shù)難題，帶動(dòng)和支撐全國(guó)煤礦智能化發(fā)展。

截至目前，國(guó)家能源集團(tuán)已開(kāi)展大柳塔等9個(gè)國(guó)家首批智能化示范煤礦、補(bǔ)連塔等10個(gè)集團(tuán)生產(chǎn)智能化示范煤礦、保德等4個(gè)集團(tuán)安全智能化示范煤礦建設(shè)。未來(lái)，國(guó)家能源集團(tuán)還將打造高效智能神東示范礦區(qū)、安全智能寧東示范礦區(qū)、綠色智能準(zhǔn)能示范礦區(qū)。到2025年，該集團(tuán)各煤礦全部實(shí)現(xiàn)智能化，推動(dòng)煤礦安全生產(chǎn)治理體系和治理能力現(xiàn)代化，2025年力爭(zhēng)煤礦智能化技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)水平，實(shí)現(xiàn)少人高效生產(chǎn)。

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來(lái)源：中國(guó)煤炭報(bào)