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防爆儀表設(shè)備安裝主要包括：取源部件的安裝、儀表設(shè)備的安裝和控制儀表及綜合控制系統(tǒng)安裝。防爆儀表設(shè)備安裝是防爆電器儀表工程的關(guān)鍵工作。本條主要知識點是：取源部件安裝，儀表設(shè)備的安裝，控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝。

一、取源部件安裝

取源部件包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。取源部件安裝的一般規(guī)定是：

1.設(shè)計文件要求或規(guī)范規(guī)定脫脂的取源部件，應(yīng)脫脂合格后安裝。

2.設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。

3.在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。

4.在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時，應(yīng)采用機械加工的方法。

5·在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時埋入;當無法露做到時，應(yīng)預(yù)留安裝孔。

6.安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。

7.取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。

8.取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗。

9.溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直;在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合;與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。

10.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

二、儀表設(shè)備安裝

儀表設(shè)備包括儀表盤(防爆正壓柜、防爆配電箱);溫度檢測表、壓力檢測表、流量檢測表、物位檢測表、機械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表;執(zhí)行器;控制儀表及綜合控制系統(tǒng);儀表電源設(shè)備等。

儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定是：

1.就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工;當設(shè)計文件未具體明確時，應(yīng)符合下列要求：

(1)光線充足，操作和維護方便;

(2)儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m;

(3)顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置;

(4)儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度劇烈變化和有腐蝕性氣體的位置;

(5)檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置。

2.安裝過程中不應(yīng)敲擊、振動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。

3.設(shè)計文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。

4.直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗前安裝;當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。

5.直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗。

6.儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當不可避免時應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引入口。

7.對儀表和儀表電源設(shè)備進行絕緣電阻測量時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。

8.儀表盤、柜、操作臺之間及儀表盤、柜、操作臺內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。儀表盤、柜、箱不應(yīng)有安裝變形和油漆損傷。

9.測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置，以及當水平安裝時其插入深度大于lm或被測溫度大于700℃時，應(yīng)采取防彎曲措施;壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測對象中，毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。

10.測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致;測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護罩。

11.差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

12.節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。節(jié)流件安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？瞻宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)扔粶y流體的流向。

13.浮筒液位計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度;鋼帶液位計的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動自如;用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口;雙法蘭式差壓變送器毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。

14.負荷傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，保證傳感器的主軸線與力荷軸線相重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至最小。各個傳感器的受力應(yīng)均勻。

15.被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所，其集液處應(yīng)有排液裝置。

16.控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于控制器。當必須高于控制器時，兩者間最大的高度差不應(yīng)超過10m，且管道的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近控制器處應(yīng)有逆止閥或自動切斷閥。

三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝

1.在控制室內(nèi)安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元，以及綜合控制系統(tǒng)設(shè)備均應(yīng)在室內(nèi)開箱，開箱和搬運中應(yīng)防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進入設(shè)備。

2.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：

(1)基礎(chǔ)底座安裝完畢;

(2)地板、頂篷、內(nèi)墻、門窗施工完畢;

(3)空調(diào)系統(tǒng)已投入運行;

(4)供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明施工完畢并已投入運行;

(5)接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定。

3.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品規(guī)定的供電條件、溫度、濕度和室內(nèi)清潔。

4.在插件的檢查、安裝、試驗過程中應(yīng)采取防止靜電的措施。

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