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一、表面溫度

研究和試驗表明,正常工業(yè)設計的電機在額定滿負荷穩(wěn)態(tài)工況下運行時,不會有過高的表面溫度,在自燃溫度大于200 ℃的可燃氣體-空氣混合物中點燃風險最小。電機工作在額定負載下,定子表面溫度很少超過155℃(即F類絕緣熱點溫度),轉(zhuǎn)子表面溫度很少超過200 ℃(對于大電機和高效率小電機)至300 ℃(低效率小電機)。在運行過程中,轉(zhuǎn)子部件周圍的空氣流動,當轉(zhuǎn)子停下時,轉(zhuǎn)子溫度迅速衰減,大大降低了除低自燃材料外所有材料的點燃風險。沒有證據(jù)表明,正常工業(yè)設計的電機用于要求設備溫度組別T1,T2或T3(即溫度為200 ℃或更高)的可燃性氣體環(huán)境時,由于考慮表面溫度而需要采取特別的預防措施。

安裝在電機機座內(nèi)的防冷凝空間加熱器一般可以設計為保持在機器的溫度組別范圍內(nèi);所以一般不需要額外的高溫評估。

根據(jù)GB/T3836.1測定的最高表面溫度不一定要求對每個樣品進行試驗通?？捎稍驮囼灝a(chǎn)生的試驗數(shù)據(jù)推算出在同一系列中包含其他機器的數(shù)據(jù)。在這些情況下,試驗報告宜清楚地識別省略的試驗和省略的理由。

對指定溫度組別T1、T2或T3,具有符合GB/T11021熱等級105(A)或130(B)的電機,定子和轉(zhuǎn)子的表面溫度測量可能不需要。轉(zhuǎn)子表面溫度可通過基于制造商經(jīng)驗的計算或代表性樣機的型式試驗,附加適當調(diào)整系數(shù)進行確定。

測定溫度組別為T4、T5或T6的電機的轉(zhuǎn)子溫度,可采用無損檢測方法。這些方法可能包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差率法,應用溫度敏感涂料或貼紙,或通過暫時安裝在轉(zhuǎn)子上的溫度傳感器遙測測量。類似設計的轉(zhuǎn)子表面溫度可通過基于制造商經(jīng)驗的計算或通過代表性樣機的型式試驗,附加適當調(diào)整系數(shù)進行確定。定子和軸承溫度的測定需要分開進行考慮。

GB/T 3836.1定義的其他部件的工作溫度,如墊圈、電纜引入裝置(如附在電機上)等,需要樣品進行測定。

二、啟動

對“ec”保護等級的電機,電機的啟動(加速)不包括在S1,S2,S6或S9工作狀態(tài)下的正常運行,除了要求電機重新啟動前,溫度達到熱平衡(冷卻)外,對啟動頻率沒有限制。電機的“正?！边\行條件假定為額定滿負荷穩(wěn)態(tài)條件。小型電機(鑄造轉(zhuǎn)子籠)在電機啟動期間,幾乎沒有成為點燃源的危險。在非常短的時間內(nèi)電機連續(xù)啟動,(裝配式轉(zhuǎn)子籠結(jié)構(gòu)的)大型、高速電機在空氣中產(chǎn)生火花的風險較高。

S3,S4,S5,S7,S8或S10工作制的“ec”保護等級的電機,其使用者宜同時考慮電機啟動的頻率和潛在點燃可能性。如前置啟動通風或軟啟動等特殊措施,甚至是使用不同防爆型式的電機,用于進一步降低點燃風險。

三、額定電壓及表面放電

當定子工作電壓額定值較高時,可發(fā)生引燃表面放電,特別是定子端部繞組表面不干凈時。因為電暈放電可能是一個連續(xù)的點燃源,這種影響在正常操作機器情況下給予考慮。

行業(yè)經(jīng)驗是,保養(yǎng)得當,形式纏繞好,電機額定最高電壓不超過6.6 kV(相對相),在ⅡA或ⅡB環(huán)境中,不存在由于繞組表面放電引起的不可接受的點燃風險。對于更高的電壓,其他結(jié)構(gòu)或者其他氣體,設計成“ec”保護等級的電機或使用其他EPL Gc保護級別的電機宜考慮點燃風險。

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