澆封型防爆電氣設(shè)備對于復(fù)合物的要求

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澆封型防爆電氣設(shè)備對于復(fù)合物的要求

2023年11月6日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺防爆空調(diào) 防爆電氣防爆電機(jī) 防爆風(fēng)機(jī) 防爆通訊瀏覽 1211 次評論 0 次

澆封型電氣設(shè)備是指整臺設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志為“m”。

對于澆封型防爆電氣設(shè)備來說，所有試驗都是以考核澆封化合物的各個性能指標(biāo)為目的而進(jìn)行。澆封化合物符合要求，原則上，就可以保證了這種防爆型式的防爆安全性能。

澆封型“m”保護(hù)的設(shè)備---復(fù)合物

一、定義

將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或發(fā)熱的部件完全封入復(fù)合物或有粘結(jié)的非全屬外殼中，使其在運(yùn)行或安裝條件下不能點(diǎn)燃粉塵層或爆炸性環(huán)境。

二、對復(fù)合物的要求

1.通則

1.1所使用的復(fù)合物和澆封的工藝方法，包括預(yù)防形成孔隙的措施。

1.2至少應(yīng)提供保證澆封“m”性能的復(fù)合物的特性。

注:正確選擇復(fù)合物考慮了運(yùn)行過程中和出現(xiàn)允許故障時元件的膨脹。

1.3對復(fù)合物的基本要求見圖1。

圖1

2.技術(shù)說明

a復(fù)合物制造商的名稱和地址;

b準(zhǔn)確完整的復(fù)合物資料，如果包括填充劑和其他添加劑，其百分比、混合物比例型號;

c 如果適用，復(fù)合物的任何表面處理，例如涂清漆;

d如果適用，為了獲得復(fù)合物與元件的正確粘結(jié)，對于元件預(yù)處理的任何要求，例如清潔、酸洗;

e如果可行，在設(shè)備根據(jù)測定的最高溫度下，符合GB/T1408.1的絕緣介電強(qiáng)度。如果不可行，3.2的要求適用;

f復(fù)合物的溫度范圍[包括最大和最小連續(xù)運(yùn)行溫度(COT)];

g對于復(fù)合物是外殼的一部分的“m”型設(shè)備，符合GB/T 3836.1 規(guī)定的溫度指數(shù)TI值。作為TI值的替代，相對熱指數(shù)(RTI--機(jī)械)可按照ANSI/UL746B確定;

h在顏色變化會影響復(fù)合物性能的情況下，用作試驗樣品的復(fù)合物的顏色;

i如果采用規(guī)定的復(fù)合物的溫度替代試驗方法，也包括導(dǎo)熱系數(shù)。

3.復(fù)合物的性能

3.1吸水性

復(fù)合物應(yīng)按照規(guī)定的吸水性試驗進(jìn)行試驗。如果不進(jìn)行此試驗，應(yīng)按照GB/T 3836.1 的標(biāo)志要求在設(shè)備防爆合格證編號后增加后緩“X”，并且在防爆合格證列出的特殊使用條件中應(yīng)詳細(xì)說明必要的預(yù)防措施。

3.2 絕緣介電強(qiáng)度

如果不能從材料制造商獲得設(shè)備正常運(yùn)行時最高工作溫度下，依據(jù)GB/T 1408.1試驗的復(fù)合物絕緣介電強(qiáng)度，則應(yīng)按規(guī)定絕緣介電強(qiáng)度進(jìn)行試驗。

三、澆封中的凈空間

1.III類“m”設(shè)備

凈空間總和不受限制，但每個單獨(dú)的凈空間的容積不應(yīng)超過100cm。凈空間周圍復(fù)合物的厚度應(yīng)符合表1的要求。

表1 III類“m”型設(shè)備凈空間周圍復(fù)合物的最小厚度

保護(hù)等級	復(fù)合物的最小厚度從凈空間到	凈空間≤1cm3	1cm3<凈空間<100cm3
“ma”	凈空間或自由表面	3mm	3mm
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	3mm(外殼+復(fù)合物)a	3mm(外殼+復(fù)合物)a
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	3mm	3mm
“mb”	凈空間或自由表面	1mm	3mm
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm(外殼+復(fù)合物)	3mm(外殼+復(fù)合物)a
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm	3mm
“mc”	凈空間或自由表面	1mm	1mm
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm(外殼+復(fù)合物)	1mm(外殼+復(fù)合物)
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm	1mm
此表提出的材料厚度不表明符合 GB/T 3836.1要求的其他機(jī)械試驗。注:有粘結(jié)的金屬外殼，如果凈空間內(nèi)沒有帶電部件，對凈空間可沒有復(fù)合物厚度要求。
a外殼壁厚≥1mm。

2.I類和II類“m”設(shè)備

凈空間總和不應(yīng)超過:

2.1.對于“ma”保護(hù)等級，10 cm3;

2.2.對于“mb”和“mc”保護(hù)等級，100cm3。

2.3.凈空間周圍復(fù)合物的最小厚度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

表2 I類和II類“m”型設(shè)備凈空間周圍復(fù)合物的最小厚度

保護(hù)等級	復(fù)合物的最小厚度從凈空間到	凈空間≤1cm3	1cm3<凈空間<10cm3	10cm3<凈空間<100cm3
“ma”	凈空間或自由表面	3mm	3mm	不允許
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	3mm(外殼+復(fù)合物)a	3mm(外殼+復(fù)合物)a （壓力試驗按澆封標(biāo)準(zhǔn)8.2.6）	不允許
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	3mm	3mm(外殼+復(fù)合物) （壓力試驗按澆封標(biāo)準(zhǔn)8.2.6）	不允許
“mb”	凈空間或自由表面	1mm	3mm	3mm （壓力試驗按澆封標(biāo)準(zhǔn)8.2.6）
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm(外殼+復(fù)合物)	3mm(外殼+復(fù)合物)a	3mm(外殼+復(fù)合物)a （壓力試驗按澆封標(biāo)準(zhǔn)8.2.6）
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm	3mm	3mm（壓力試驗按澆封標(biāo)準(zhǔn)8.2.6）
“mc”	凈空間或自由表面	1mm	1mm	3mm
	有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm(外殼+復(fù)合物)	1mm(外殼+復(fù)合物)	3mm(外殼+復(fù)合物)，見注
	沒有粘結(jié)的非金屬或金屬外殼	1mm	1mm	3mm
此表提出的材料厚度不表明符合 GB/T 3836.1要求的其他機(jī)械試驗。注:有粘結(jié)的金屬外殼，如果凈空間內(nèi)沒有帶電部件，對凈空間可沒有復(fù)合物厚度要求。
a外殼壁厚≥1mm。

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