近些年，大模型、AI等技術(shù)迅猛發(fā)展，從而使社會發(fā)生巨大的改變，人類生產(chǎn)工業(yè)發(fā)生變革。為了應對全球席卷而來的挑戰(zhàn)，我國提出《中國制造2025》的國家戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造行業(yè)發(fā)展水平也得到了顯著提升。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是一項關鍵技術(shù)，其實踐應用是現(xiàn)代智能制造的重中之重，直接關乎到智能制造綜合管理質(zhì)量水平的全面提升，能夠?qū)崿F(xiàn)我國制造產(chǎn)業(yè)朝著信息化、智能化方向持續(xù)前進發(fā)展，從而由“中國制造”走向“中國智造”。

制造企業(yè)要結(jié)合自身發(fā)展情況與市場趨勢，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能制造有機結(jié)合在一起，全面提升企業(yè)智能制造管理質(zhì)量水平，并有效降低企業(yè)運營維護成本，節(jié)省更多資源，實現(xiàn)降本增效，從而促進我國智能制造產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

用友智能制造在物聯(lián)網(wǎng)領域發(fā)布的基礎能力平臺——AIoT，可便捷實現(xiàn)OT-IT融合，讓工業(yè)數(shù)據(jù)說話，以此支撐生產(chǎn)制造、設備管理、能源管理、安環(huán)管理、設備后服務等多個業(yè)務領域，以及智能工廠、智慧園區(qū)、智慧礦山、智慧農(nóng)業(yè)等多個垂直行業(yè)。AIoT實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造，助力企業(yè)基于工業(yè)數(shù)據(jù)實踐商業(yè)創(chuàng)新。

01

智能制造中AIoT物聯(lián)網(wǎng)應用的需求分析

目前，企業(yè)在信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中會遇到一些典型痛點，這些痛點往往會對智能制造體系整體應用效果體現(xiàn)帶來很大的制約。

痛點一：IT與OT需要互聯(lián)互通

制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，IT、OT融合是關鍵；IoT將打通企業(yè)信息系統(tǒng)與自動化設備間的數(shù)據(jù)鏈路，承載信息模型、物理實體間的實時數(shù)據(jù)交換，助力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、物料供應、產(chǎn)品服務等方面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

痛點二：設備區(qū)域分布廣泛，管理難度大

集團型企業(yè)往往需要同時對分布在不同區(qū)域的多家工廠進行遠程管理，相較于傳統(tǒng)的工廠級IoT平臺，集團總部與各工廠間的物聯(lián)協(xié)同管理成為IoT平臺的重要需求。

痛點三：物聯(lián)數(shù)據(jù)缺乏場景化應用

制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的應用具有重要性，它提供了實時、全面的設備、能源和生產(chǎn)信息，有助于企業(yè)實現(xiàn)更智能、高效、靈活的生產(chǎn)。

痛點四：不清楚如何選型物聯(lián)網(wǎng)平臺

在企業(yè)選型物聯(lián)網(wǎng)平臺時應考慮以下維度的能力：

1、設備接入，支持盡可能多的異構(gòu)設備快速接入，支持可靠的實時數(shù)據(jù)采集；

2、數(shù)據(jù)處理，具備數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持外部系統(tǒng)靈活對接

3、業(yè)務融合，滿足業(yè)務系統(tǒng)應用要求，支持企業(yè)信息平臺一體化

4、場景賦能，支持場景應用賦能，實現(xiàn)物聯(lián)價值

5、數(shù)據(jù)自主，企業(yè)對數(shù)據(jù)完全自主可控，具備多重安全策略

6、立體服務，全國一體化的標準服務，及時響應的運維支持

02

物聯(lián)網(wǎng)在智能制造中的價值體現(xiàn)

AIoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能制造的融合

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能制造的融合，標志著工業(yè) 4.0時代的到來。所謂工業(yè) 4.0 時代，是設備智能化、生產(chǎn)智能化、能源管理智能化和供應鏈管理智能化的時代。以下為智能制造系統(tǒng)的總體構(gòu)架，通過AIoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制造企業(yè)的不同層級系統(tǒng)融合，打通企業(yè)業(yè)務感知的最后一公里。

AIoT在智能制造中的價值體現(xiàn)

AIoT在智能制造中的價值體現(xiàn)主要集中在以下三個維度：產(chǎn)品能力維度、場景化應用維度以及行業(yè)維度。

產(chǎn)品能力維度價值體現(xiàn)：

從產(chǎn)品能力角度主要分為兩個核心方面：

1、設備接入的能力價值：包括連接管理價值和設備管理價值；

2、數(shù)據(jù)分析及應用價值：包括數(shù)據(jù)分析和應用使能價值；

具體價值體現(xiàn)見下圖。

AIoT主要場景化價值體現(xiàn)

從場景化應用主要分為四個主要方面：

1、與MES\ERP等信息化系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)協(xié)同；

2、在生產(chǎn)制造過程中進行工藝監(jiān)控；

3、對于生產(chǎn)設備及設施進行物聯(lián)管理；

4、對于能源消耗進行實時管理；

具體價值體現(xiàn)見下圖。

AIoT行業(yè)應用價值

通過對與制造行業(yè)進行業(yè)務痛點分析，結(jié)合客戶在解決行業(yè)痛點過程中需要完成的工作，通過基于AIoT的行業(yè)應用可以在生產(chǎn)管理、倉儲、物流、設備、能源、安環(huán)、可視化等典型應用領域提供解決方案，并對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生重要價值。

具體價值體現(xiàn)如下：

1、建立設備互聯(lián)基礎，簡化企業(yè)L1-L4各層級系統(tǒng)之間的集成與協(xié)同難度；

2、實時監(jiān)控生產(chǎn)設備、工藝參數(shù)和產(chǎn)品狀態(tài)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性；

3、物聯(lián)數(shù)據(jù)分析處理，支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的決策優(yōu)化；

4、對生產(chǎn)設備進行遠程監(jiān)控，分析設備利用率，降低停機風險；

5、監(jiān)測能源使用情況，識別能源浪費和優(yōu)化機會。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)AIoT平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)變

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)AIoT平臺在智能制造中扮演著至關重要的角色，其價值體現(xiàn)在多個方面。

首先，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了設備之間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化管理。其次，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實時控制和優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺還實現(xiàn)了對設備狀態(tài)的預測性維護，幫助企業(yè)降低了維護成本和設備停機時間。最重要的是，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺為企業(yè)提供了數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能決策支持，幫助企業(yè)提高了管理水平和決策的準確性。

綜上，要想促進我國智能制造產(chǎn)業(yè)建設穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展，就必須充分發(fā)揮出現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的作用，科學完善工業(yè)智能生產(chǎn)管理模式，優(yōu)化智能制造生產(chǎn)平臺的工作流程，以采集到各項有價值的數(shù)據(jù)信息，并對這些信息進行分析處理，為做出最佳管理決策提供可靠依據(jù)。