防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工等危險(xiǎn)場所，對(duì)于生產(chǎn)場所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設(shè)備屬于較為精密的設(shè)備，故在選型、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò)，在日常使用過程中，也需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，定期檢查電氣設(shè)備，防止因電氣設(shè)備零件老化等原因造成爆炸。

01爆炸危險(xiǎn)場所防爆電氣設(shè)備的維護(hù)

一般要求

所有防爆電氣設(shè)備應(yīng)按要求注明一般條件，必要時(shí)應(yīng)采取一些適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。

應(yīng)注意保持設(shè)備防爆型式的完整性；這可以要求與制造商協(xié)商。

更換零部件應(yīng)按照有關(guān)安全文件的要求進(jìn)行。

安全文件中規(guī)定的對(duì)設(shè)備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件，未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)進(jìn)行更換。

應(yīng)注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

環(huán)境條件：

危險(xiǎn)場所中的電氣設(shè)備可能會(huì)受到使用環(huán)境條件的不利影響，必須考慮一些主要因素，如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線輻射、水的進(jìn)入、粉塵或砂粒的堆積、機(jī)械和化學(xué)作用。

金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)（特別是溶劑）對(duì)塑料或彈性部件的作用可影響到設(shè)備防爆型式和防護(hù)等級(jí)。 如果外殼或部件嚴(yán)重腐蝕，該部件就應(yīng)更換。

塑料外殼可能會(huì)出現(xiàn)外殼整體性能的表面裂紋。設(shè)備的金屬外殼，必要時(shí)應(yīng)釆用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)涂層進(jìn)行處理作為防腐措施。這類處理的頻次和方法根據(jù)環(huán)境條件而定。應(yīng)驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備能否承受可能遇到的最高和最低環(huán)境溫度。

如果防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志未能標(biāo)明環(huán)境溫度范圍，則設(shè)備宜用于-20℃?+40℃范圍內(nèi)，如果指明溫度范圍，設(shè)備宜用于該范圍。

裝置的所有部件應(yīng)保持清潔，并無可能引起溫度上升的粉塵和堆積類似的有害物質(zhì)。

應(yīng)注意確保維持電氣設(shè)備的氣候防護(hù)性能，損壞了的襯墊應(yīng)更換。

抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加熱元件應(yīng)進(jìn)行檢査以保證正確運(yùn)行。

如果受到振動(dòng)應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。

在清理非金屬外殼電氣設(shè)備時(shí)注意避免產(chǎn)生靜電。

非危險(xiǎn)場所中的維護(hù)工作：

非危險(xiǎn)場所中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備和部分本安電路的維護(hù)，當(dāng)這類電氣設(shè)備或電路部分仍然是與危險(xiǎn)場所中安裝的本安系統(tǒng)部分保持相互連接時(shí)，應(yīng)僅限于前述內(nèi)容。

在斷開危險(xiǎn)場所的電路之前，不應(yīng)拆卸安全柵的接地連接，便于檢測接地電阻，設(shè)有雙重接地裝置可以拆卸單個(gè)接地時(shí)除外。

僅僅在電氣設(shè)備或電路部分與危險(xiǎn)場所中的電路斷開后，才可以對(duì)非危險(xiǎn)場所中的關(guān)聯(lián)設(shè)備或本安電路部分進(jìn)行其他維護(hù)工作。

可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要求：

對(duì)于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)釆取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

重新組裝時(shí)，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢査和維護(hù)。檢査和維護(hù)周期將取決于環(huán)境條件、使用的設(shè)備數(shù)量和制造廠的建議。

02防爆電氣設(shè)備維護(hù)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

4.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

5·在需要特殊螺栓、其他緊固件或?qū)Ｓ霉ぞ叩牡胤剑瑧?yīng)備有并使用這些物品。

6·軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞，應(yīng)規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)損壞或缺損則應(yīng)更換。

7.接地和等電位連接：應(yīng)該注意保證在危險(xiǎn)場所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。

8防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動(dòng)，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

9.檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

10.檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。

11.檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

12.設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

13.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。更換照明裝置的燈泡時(shí)，必須按燈具標(biāo)志規(guī)定的光源功率和型號(hào)，否則可能造成溫度過高。

14.透明件的腐蝕、涂漆或遮擋，或者照明裝置的安裝不正確均能導(dǎo)致溫度過高。

15.電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理：

①負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；

②電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)；

③設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

④機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

16.停機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)

如果在維護(hù)時(shí)必須將電氣設(shè)備等裝置停機(jī)，裸露的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列條件之一：

正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)；

與所有供電電源斷開，并使其絕緣；

與所有供電源斷開并接地。

如果電氣設(shè)備永久停止使用，與之相關(guān)的所有供電電源的導(dǎo)線均應(yīng)被斷開、拆除，或者正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)。

17.正壓型防爆電氣設(shè)備啟動(dòng)前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電啟動(dòng)。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

18.設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄上。