防爆電氣的正確使用對預防粉塵爆炸具有重要的作用，粉塵防爆電氣在其正常工作的狀態(tài)下能阻止粉塵進入其中。其要求是：防爆外殼既能夠承受來自內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，又能夠阻隔內(nèi)部爆炸向周圍外部環(huán)境的傳播，避免引發(fā)外部混合性爆炸物爆炸，達到爆炸隔離的防護效果，從而降低事故損失。

值得注意的是，通常氣體防爆電氣和粉塵防爆電氣是不可以混用的，很多企業(yè)對此認識不足，將氣體防爆電氣用到了粉塵的場所。由于氣體防爆電氣與粉塵防爆電氣的設計原理和需防護危險物質(zhì)不同，因此將氣體防爆電氣運用到粉塵場所起不到應有的防爆效果。

粉塵防爆電氣設備的設計、選型和安裝都需要嚴格遵守相關標準和規(guī)定。只有嚴格按照規(guī)范安裝、使用防爆電氣，才能保證其發(fā)揮應有的防爆作用。下面簡要介紹粉塵防爆電氣設備的要求，以及選型相關的內(nèi)容。

一、粉塵防爆電氣設備的要求

1

外殼要求

能夠防塵的外殼主要有兩大類，第一類為6級的塵密外殼，可以完全防止所有粉塵的進入；第二類為5級的防塵外殼，這種外殼比塵密外殼的防塵性能稍差，但是也能夠防止絕大部分粉塵的進入，并不影響整個設備的正常運行。整個的防塵外殼對于防止粉塵爆炸具有非常重要的作用，因此在制作防塵外殼時要在其表面刻印Ex永久性標志，同時對于整個防塵外殼的數(shù)據(jù)信息、警告等都要標明，防止出現(xiàn)防塵外殼被破壞的情況。

2

電氣設備材料的選擇

為了防止整個的防塵外殼出現(xiàn)裂的情況，以及為了確保整個防塵外殼的防塵性能，在選擇防塵外殼的材料時一定要選擇強度較大的材料，例如鑄鐵、銅等。如果在某些特殊情況下整個的防塵外殼的體積小于了 2L，這個時候可以選擇塑料進行防塵外殼的制作，但是不能選擇普通的塑料，而要選擇質(zhì)量較好的工業(yè)塑料，同時要確保整個工業(yè)塑料的厚度不能太大，防止出現(xiàn)影響正常施工的情況，同時選擇工業(yè)塑料后，要重視防止靜電的產(chǎn)生，要確保整個工業(yè)塑料的電阻小于10Ω，同時還要在緊固螺栓的過程中設置金屬埋封件，這樣可以有利于靜電的流出，防止靜電導致的粉塵爆炸現(xiàn)象。

3

粉塵外殼允許最高表溫度

使用了防塵外殼后有效阻止了粉塵的進入，防止了電弧火花點燃粉塵，但是電氣設備的發(fā)熱仍然會導致粉塵爆炸的產(chǎn)生，因此需要采用一定的方法來降低整個的電氣設備的溫度，防止出現(xiàn)電氣設備發(fā)熱而導致的粉塵爆炸。在進行電氣設備表面溫度限制的工作之前，首先要對空氣中的粉塵有所了解，不同的粉塵的點燃溫度存在著很大的差異，要根據(jù)粉塵的點燃溫度來限制電氣設備的發(fā)熱溫度，不能一味的降低整個電氣設備的外殼溫度。在整個的工作過程中要對施工環(huán)境內(nèi)的粉塵進行長期的清掃，降低整個環(huán)境內(nèi)的粉塵溫度，同時要對電氣設備進行定期的清理工作，防止出現(xiàn)灰塵堆積的現(xiàn)象。

在整個的工作過程中如果需要打開電氣設備，那么必須確保這個電氣設備內(nèi)部的溫度小于表面所設置的最高限制溫度，防止出現(xiàn)設備打開后引起的粉塵爆炸現(xiàn)象。

二、粉塵防爆電氣設備如何選型

根據(jù)具體施工環(huán)境中所具有粉塵類別進行電氣設備的具體選擇，例如在粉塵物質(zhì)濃度較高的情況下就必須選擇“塵密型”的外殼，防止粉塵進入電氣設備造成爆炸。而在一些粉塵濃度較小的無粉塵云只有粉塵層的場所，對于防塵外殼就可以選擇“防塵型”外殼，這樣便可以防止粉塵爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生。粉塵防爆電氣的類型主要有ExtD外殼保護型、ExiD本質(zhì)安全型、ExmD澆封保護型、ExpD正壓保護型，同時要辨識防爆電氣設備的標志，正確選擇防爆電氣。

三、粉塵防爆電氣產(chǎn)品設計要求

1

設備材料選擇方面的要求

電氣設備外殼應熱穩(wěn)定性好，具有足夠高的強度，能承受爆炸壓力而不致?lián)p壞和變形，其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。

2

設備最高表面溫度方面的要求

限制粉塵外殼最高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一。一方面，由于電氣元件不可避免的會出現(xiàn)發(fā)熱，所以要保證安全，限制電氣設備最高表面溫度值范圍就顯得格外必要。另一方面，由于不同的物質(zhì)具有不同的點燃溫度，所以，電氣設備最高表面溫度的范圍也應有所不同。氣體電氣設備的最高表面溫度與粉塵電氣設備最高表面溫度一致。

3

非金屬部件方面的要求

設備的非金屬部件，也應能夠滿足相關標準的耐熱、耐寒要求。