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正壓型防爆電氣控制柜是在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

正壓型防爆電氣控制柜，按照結構、功能和正壓保護型式的不同，可分類為靜態(tài)防爆正壓柜和非靜態(tài)防爆正壓柜。無論是靜態(tài)防爆正壓柜還是非靜態(tài)防爆正壓柜，都應符合通用的防爆結構和安全要求。

正壓型防爆電氣控制柜介紹：

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正壓型防爆電氣控制柜適用范圍：

1.爆炸性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)；

2.爆炸性氣體混合物ⅡA、ⅡB；IIC;

3.溫度組別：T1—T4；

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正壓型防爆電氣控制柜產(chǎn)品特點：

1.主副柜組合形式有左右、上下兩種，主柜為正壓密封腔，前后開門，正面設觀察窗，副柜主要安置正壓氣路控制系統(tǒng)。

2.具有開門前自動換氣，換氣延時，自動補氣，自動控制正壓范圍的運行功能。

3.操作使用簡單方便，換氣結束即進入“正壓運行”狀態(tài)。

4.具有正壓保護（上、下限）、聲光報警、正壓臨界下限自動斷電、開門斷電、緊急手動斷電等安全聯(lián)鎖保護功能。

5.電纜壓圈式引入裝置。

6.產(chǎn)品內(nèi)部可安裝各種儀表、變頻器、軟啟動器、PLC可編程序控制器、計算機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地和遠程控制。

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正壓型防爆電氣控制柜防爆原理

采用介質隔離點燃源防爆措施達到電器防爆的目的是正壓通風防爆柜的防爆原理。

即：把用戶所有的電器元件裝在一個充滿正壓力潔凈介質的殼體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。

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正壓型防爆電氣控制柜防爆結構要點：

1、電氣自動控制裝置保證

2、通過換氣已將正壓室內(nèi)原有空氣置換，爆炸性混合物濃度降至低于爆炸下限之后，控制柜才可能投入運行。

3、運行過程正壓值維持在70～1600Pa之間，當?shù)陀谡龎合孪蓿?0Pa）時，自動切斷電源，并“P下限”信號燈亮;當高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮;若需音響報警信號，用戶可由報警輸出接點接線。

4、正壓室門打開時電源不能接通。

5、“正壓起動”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號燈及壓力開關都采用本質安全型防爆結構。

6、正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內(nèi)。

7、外殼結構和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護等級不低于IP55。

8、限制外殼溫度不超過80℃。

9、用戶儀表、電器、正壓控制電器元件、風路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。

正壓型防爆電氣控制柜的通用要求：

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防爆正壓柜外殼的結構材料和強度

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防爆正壓柜的門和蓋子

防爆正壓柜的門和蓋子要同電氣回路進行聯(lián)鎖，當門或蓋子開啟時時，應該自動切斷防爆正壓柜中未防爆處理的電氣元件的電源；當門或蓋子沒有可靠關閉之前，不能重新對這些沒有進行防爆處理的元件供電。

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防爆正壓柜的進氣口和排氣口

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防爆正壓柜應設置導流管

為了保證防爆正壓柜內(nèi)部得到充分的吹掃氣流通過防爆正壓柜內(nèi)的每一個角落，防爆正壓柜應采用導流管改善保護氣體的吹掃效果。

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增設火花和熾熱顆粒擋板

當防爆正壓柜的排氣口設置在爆炸性氣體環(huán)境中時，在防爆正壓柜的外殼內(nèi)部應設置一些擋板，防止外殼內(nèi)的熾熱顆粒和可能放電火花通過防爆正壓柜的排氣口竄出外殼，外泄到周圍爆炸性環(huán)境。

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防爆正壓柜防護要求

在防爆正壓柜內(nèi)部為了保證正常工作時的壓力高于外部壓力的正壓，除了必要的進氣量以外，防爆正壓柜的密封性要好，防止保護氣體泄漏，降低防爆正壓柜內(nèi)的壓力。

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防爆正壓柜使用現(xiàn)場要求

1.柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方，布線方式為電纜溝布線或鋼管布線，必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上

2.在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動

3.現(xiàn)場必須有安全潔凈的氣源（壓縮空氣）

4.進氣口流量≥7m3/h

5.正常工作壓力值200～300Pa

6.低壓力報警值100Pa

7.氣源壓力0.4～0.8MPa

8.換氣時間為30min

9.最低正壓保護值50Pa

10.最高正壓保護值400Pa