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工業(yè)填充泵

該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤礦充填開(kāi)采，金屬礦山與非金屬礦山的尾礦充填，冶金石化行業(yè)污水處理和固廢物處理等領(lǐng)域，為成為復(fù)雜的高含固、粘稠物料提供可靠的遠(yuǎn)距離輸送。
　　活塞式充填工業(yè)泵的成功問(wèn)世，促進(jìn)了我國(guó)進(jìn)入綠色技術(shù)開(kāi)采礦山的時(shí)代。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤礦充填開(kāi)采、金屬和非金屬礦尾礦充填、冶金、污水處理、電廠、石油化工、固廢處理、清淤、水泥、隧道施工等領(lǐng)域。為成分復(fù)雜的高含固率，粘稠物料等提供、可靠的高壓力、遠(yuǎn)距離輸送。該型號(hào)主要用于礦山充填、應(yīng)用前景廣泛。既能實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約（提高資源開(kāi)采率），又能夠達(dá)到環(huán)境友好（占地少、污染少）的目的。

1、先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念：賽通重工工業(yè)填充泵針對(duì)大排量、遠(yuǎn)距離物料充填的性和可靠性要求高、故障率低、使用壽*長(zhǎng)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成。產(chǎn)品在吸料性和適應(yīng)性等方面達(dá)到先進(jìn)水平。
a、泵送壓力高，滿足了遠(yuǎn)距離泵送的要求。
b、泵送排量大，理論泵送排量可達(dá)100 m3/h。
2、液壓系統(tǒng)：采用全液壓控制開(kāi)式液壓系統(tǒng)，主系統(tǒng)全液壓控制，無(wú)電液轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，可靠性極高；液壓動(dòng)力元件及控制元件均采用著名公司純正產(chǎn)品，可靠性高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。采用進(jìn)口過(guò)濾器、蓄能器以及傳感器，可確保設(shè)備性能穩(wěn)定；
3、動(dòng)力系統(tǒng)：雙動(dòng)力單元完全一樣，互為備用，既可兩臺(tái)動(dòng)力同時(shí)工作，也可單臺(tái)動(dòng)力工作，進(jìn)一步提高了可靠性與通用性；選用國(guó)內(nèi)電動(dòng)機(jī)，耐用、、可靠；
4、電氣系統(tǒng)：采用德國(guó)西門(mén)子、三菱等著名品牌電氣元器件，整機(jī)工作狀態(tài)的可靠性及性得到了極大的保障；高壓軟啟動(dòng)柜：對(duì)電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行具有監(jiān)控、保護(hù)等功能，由電腦中央集成控制
5、泵送系統(tǒng)：料斗采用耐磨鋼板，并經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，不積料；輸送缸內(nèi)壁雙層鍍硬鉻，厚度達(dá)300μm，耐磨性更好，壽*更長(zhǎng)；泵送機(jī)構(gòu)整體工作平穩(wěn)，沖擊小，泵送頻率低；
6、冷卻系統(tǒng)：采用回油過(guò)濾與冷卻裝置，在每一主換向閥回油油路中并聯(lián)2個(gè)過(guò)濾器和1個(gè)風(fēng)冷器，共兩組，彼此獨(dú)立工作。油溫低時(shí)，以過(guò)濾為主；油溫高時(shí)，以冷卻為主，自動(dòng)調(diào)節(jié)。無(wú)需另外增加大量的輔助油源。
7、易損件：針對(duì)大排量充填維修難度大、不方便的特點(diǎn)對(duì)易損件進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，眼鏡板、切割環(huán)等易損件使用壽*大大提高；德國(guó)進(jìn)口的活塞密封體，具有很好的耐磨性能；S管采用螺栓連接的可拆式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁堆焊硬質(zhì)合金耐磨材料，具有硬度高、韌性好、耐高溫、耐磨損等特點(diǎn)?？觳鹗姜?dú)立的雙攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌空間大，對(duì)充填料適應(yīng)能力強(qiáng)；

技術(shù)參數(shù)